螺旋壓榨機的脫水過程分為兩個階段。**階段采用螺旋絞龍脫水。螺旋絞龍分為三個階段:輸送段、壓縮段和出料段。輸送段保證物料順利進入設備。脫水段螺旋葉片的牙距和螺旋內徑逐漸變小，然后輸送空間逐漸變小。由于輸送空間逐漸變小，物料壓力逐漸增大，迫使物料體積縮小，擠出水分；第二階段，使用阻力設備脫水。當物料進入螺旋絞龍出料段時，螺旋絞龍會對物料施加軸向推力，將其推出出出料口。同時，加壓阻力設備會對即將推出的物料施加反向作用力，*終形成擠壓力，對物料進行第二階段脫水。

螺旋壓榨機的安裝與操作：

（1）、安裝螺旋壓榨機時，首先檢查基礎螺栓的開啟尺寸是否與底座尺寸一致，然后將安裝設備放入預制基礎中，對準位置擰緊固定螺母。

（2）、設備放入基礎后，支架與預埋鋼板焊接正確。

（3）、壓榨機安裝后，用手旋轉減速機輸入機油，檢查各運動部件是否有干預和卡滯，運動是否靈活。

（4）、通電試轉減速器(按箭頭)是否正確。(5)、啟動傳動機構，使其空載運行，正常后可投入生產。

螺旋壓榨機的使用要求：

1、進料前，應關閉圓錐體和排出口，并通過螺母適度調整壓力彈簧的預緊力。

2、渣皮產生抗渣性后，應檢查壓縮效果，然后適當調整彈簧的壓縮程度和位置，以達到令人滿意的壓縮效果。

3、應清理較大的異物，如樹枝，以免損壞篩網(wǎng)。進料過程應盡可能對稱，以獲得更好的效果。

4、壓制過程結束后，應提前釋放彈簧，使果渣在壓力下移動。

5、.此外，如果螺旋壓榨機在關機期間長時間不使用，則必須清洗內部，以免因腐蝕等外部因素損壞設備。

螺旋壓榨機的優(yōu)點：

1、整體設計：所有機器均由不銹鋼板和食品衛(wèi)生安全塑料組裝而成。結構簡單，占地面積小。堅固牢固，維護方便，全輥高低，通常部分低，整體結構整潔美觀大方。

2、濾網(wǎng)清洗技術:輸送帶清洗系統(tǒng)軟件選用的噴嘴噴出風扇，減少了清洗水的用水量。設計獨特的濾網(wǎng)沖洗器可以在帶式榨汁機運行時同時清洗噴嘴。

3、可靠運行特點：機器校準設備采用電磁閥連接氣缸，周圍原則操作，反射快，濾帶單側校準設備，校正快，所有系統(tǒng)軟件姿勢頻率低，校準設備強度小。

4、電子控制系統(tǒng)配有完善的保護器，保證裸機運行的安全性和可信度，合理防止姿勢不正確對裸機造成的損壞。